<1>.短期?；谋Ｑㄍ；奔洹?天）

1. 不需要做任何特殊的处理，但是停机之前需要以RO产水或更高级别冲洗RO系统。

2. 同时RO系统要每隔12小时必须以工作模式运行1个小时左右，或每隔8小时以RO产水更高级别冲洗RO系统，以降低系统内细菌生长和停留的可能性。

3. 在冲洗RO系统的过程中注意将气体从系统中完全排除。

4. 冲洗或运行完后，关闭相关阀门，防止气体进入系统。

<2>.长期?；谋Ｑㄍ；奔洌?天）

1.对RO系统进行完成的化学清洗。

2.用RO产水或更高级别的水配制1～1.5%（wt）亚硫酸氢钠（食品级）溶液。

3.通过化学清洗系统先在RO系统循环亚硫酸氢钠溶液一段时间，然后采用溢流的循环方式循环亚硫酸氢钠溶液，目的使RO系统内的残留空气降低到最少，同时保证RO系统充满该溶液。

4.当RO段完全充满亚硫酸氢钠溶液时（要求保证完全充满），关闭RO系统的所有进、出水阀门，使系统内部隔绝空气。

5.每周检查?；と芤旱腜H值，?；と芤旱腜H值小于3，则需要更换?；と芤骸?/span>

6.定期检测?；と芤旱呐ǘ?，若?；と芤号ǘ鹊陀?.1%，则需要更换?；と芤?。

7.至少一个月更换一次保护溶液。

8.如果温度低于27℃，应每隔30天更换RO系统的保护液；如果温度高于27℃，则应每隔15天更换RO系统的?；ひ?。

9.当RO系统长期停机后再准备重新启动时，打开相应阀门，低压冲洗RO系统1个小时后，再高压给水冲洗系统30分钟左右。无论低压冲洗还是高压冲洗时，系统的产水排放阀均应全部打开。冲洗过程中，调节好流量，防止通过单支膜元件的最大进水流量超过规定值。

10.以正常工作的模式冲洗系统，产水排放。在恢复RO系统正常产水之前，需要检验产品水中?；ひ旱牟辛羟榭?，确保产品水没残留有?；ひ骸?/span>

注： 1.?；诩溆乇湛刂乒竦缭?，并保证超滤膜元件处于湿润状态，如果一旦膜元件脱水变干，那么将会造成膜元件不可逆损坏。

2.室内温度控制在5℃-35℃之间，防止低温结冰。